Вакансии АО "КОММУНАРОВСКИЙ РУДНИК"

- Обеспечение соблюдения внутриобъектового и пропускного режима предприятия;

- Проведение мероприятий, направленных на предотвращение хищений

- Ответственность, пунктуальность, инициативность, самостоятельность;

- Знание ПК на уровне пользователя;

- Опыт работы в МВД, УФСИН или других силовых структурах приветствуется

- Изготовление и ремонт инструмента и приспособления средней сложности прямолинейного и фигурного очертания: резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора, шаблоны;

- Изготовление сложного и точного инструмента и приспособления с применением специальной технической оснастки и шаблонов;

- Слесарная обработка деталей по 8-11 квалитетам с применением универсальной оснастки;

- Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий);

- Доводка инструмента;

- Рихтовка изготавливаемых изделий;

- Выдача инструмента и ключей, ведение всей установленной технической документации. Учет и отчетность

Среднее профессиональное образование, специальная подготовка

- Бурение скважин самоходными станками вертикального, вращательного бурения с мощностью двигателей свыше 150 кВт, на твердые полезные ископаемые.

- Монтаж, демонтаж, перемещение, подготовка к работе, установка и регулирование бурового оборудования, планировка и расчистка площадки для его установки.

- Разметка скважин согласно паспорту на буровые работы.

- Управление процессом бурения в зависимости от геологических условий, возникновения осложнений, состояния бурового оборудования и инструмента.

- Спускоподъемные работы, наращивание штанг, извлечение труб. Выбор осевого усилия, частоты вращения инструмента, количества подаваемой промывочной жидкости, воздуха для обеспечения оптимальных режимов бурения.

- Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов.

- Регулирование параметров процесса бурения для получения оптимальных скоростей проходки.

- Выполнение работ по предупреждению н ликвидации кривизны, аварий и осложнении в скважинах.

- Приготовление промывочных жидкостей и тампонажных смесей. Контроль параметров промывочных жидкостей. Восстановление водоотдачи пород в скважинах, установка фильтров и водоподъемных средств.

- Обслуживание компрессоров, установленных на буровом оборудовании, передвижных компрессоров, работающих в комплексе с буровой установкой (станком), газифицированных установок, применяемых при огневом бурении, насосов, емкостей для жидкого кислорода и другого вспомогательного оборудования.

- Ловильные работы, закрытие устья скважин.

- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Замена двигателей, автоматов, пускателей.

- Участие в подготовке приборов и устьевых устройств для проведения специальных геофизических, гидрогеологических и других исследований.

- Проведение ликвидационных работ.

- Стропальные и погрузочно-разгрузочные работы на буровой.

Удостоверение машиниста буровой установки

- Управление погрузочно-доставочными машинами с электрическим или пневматическим приводом, грузоподъемностью свыше 5 т., или дизельным двигателем мощностью до 147,2 кВт (200 л.с.) при проходке горных выработок, на очистных работах.

- Наблюдение за состоянием кровли и крепи в горных выработках (местах работ).

- Орошение, погрузка, транспортировка и разгрузка горной массы в рудоспуск и вагоны.

- Техническое обслуживание машины, осмотр, проверка неисправностей всех ее систем и узлов.

Удостоверение машиниста погрузочно-доставочной машины

Удостоверение тракториста-машиниста

- Выполнение механизированных земляных и дорожных работ средней сложности с помощью бульдозера с двигателем мощностью до 150 кВт;

- Выполнение ежесменного и периодического технического обслуживания бульдозера с двигателем мощностью до 150 кВт.

Удостоверение машиниста бульдозера

Удостоверение тракториста-машиниста

Выполнение горно-подготовительных работ общего характера при подземной добыче полезных ископаемых:

- выполнение вспомогательных операций при проходке горных выработок;

- подготовительные и вспомогательные операции при проведении буровзрывных работ;

- обслуживание технологического оборудования и механизмов в рудниках (шахтах).

Возраст от 18 лет

-Бурение скважин станками вертикального, вращательного бурения погружного бурения и винтового воздушного компрессора с мощностью двигателей свыше 150 кВт, на твердые полезные ископаемые.

- Монтаж, демонтаж, перемещение, подготовка к работе, установка и регулирование бурового оборудования, планировка и расчистка площадки для его установки.

- Разметка скважин согласно паспорту на буровые работы.

- Управление процессом бурения в зависимости от геологических условий, возникновения осложнений, состояния бурового оборудования и инструмента.

- Спускоподъемные работы, наращивание штанг, извлечение труб. Выбор осевого усилия, частоты вращения инструмента, количества подаваемой промывочной жидкости, воздуха для обеспечения оптимальных режимов бурения.

- Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов.

- Регулирование параметров процесса бурения для получения оптимальных скоростей проходки.

- Выполнение работ по предупреждению н ликвидации кривизны, аварий и осложнении в скважинах.

- Приготовление промывочных жидкостей и тампонажных смесей. Контроль параметров промывочных жидкостей. Восстановление водоотдачи пород в скважинах, установка фильтров и водоподъемных средств.

- Обслуживание компрессоров, установленных на буровом оборудовании, передвижных компрессоров, работающих в комплексе с буровой установкой (станком), газифицированных установок, применяемых при огневом бурении, насосов, емкостей для жидкого кислорода и другого вспомогательного оборудования.

- Ловильные работы, закрытие устья скважин.

- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Замена двигателей, автоматов, пускателей.

- Участие в подготовке приборов и устьевых устройств для проведения специальных геофизических, гидрогеологических и других исследований.

- Проведение ликвидационных работ.

- Стропальные и погрузочно-разгрузочные работы на буровой.

Удостоверение машиниста буровой установки

Перевозка горюче-смазочных материалов

Наличие лицензионной карточки на транспортное средство с отметкой «Перевозка ОГ» (ДОПОГ)

- осуществление растворения реагентов – цианистого натрия, известкового молока, полиакриламида;

- заполнение расходных емкостей растворами реагентов цианистого натрия, известкового молока, полиакриламида;

- произведение отбора проб растворов и пульпы для определения в них концентрации цианистого натрия и щелочи;

- ведение учета расхода реагентов (запись в специальном журнале);

- ведение процесса сгущения пульпы – регулировка подачи пульпы в сгустителя, дозировка коагулянта и флокулянта, откачка сгущенного продукта;

- ведение процесса выщелачивания золота в пачуках – перекачка сгущенной пульпы в пачуки, дозировка растворов цианистого натрия, известкового молока, выполнять необходимые замеры уровней пульпы в пачуках, регулировать подачу воздуха для транспортировки пульпы;

- ведение процесса обогащения золота в концентраторах и концентрационном столе – контроль за технологическими параметрами работы центробежных концентраторов, регулирование равномерного питания концентрационного стола концентратом, водой;

- ведение обработки концентратов, шлихов (сушку, магнитную обработку), их упаковка в специальную тару;

- произведение пуска и остановки оборудования (мельница по приготовлению известкового молока, сгустителей, центробежных концентраторов, грохотов, концентрационного стола, насосов).

- ведение журнала приема-сдачи смены

Аппаратчик обогащения золотосодержащих руд должен знать:

- основные физические, химические свойства благородных металлов (золота);

- признаки отличия благородных металлов от других сопутствующих минералов;

- основные принципы обогащения благородных металлов (обезвоживание, магнитная сепарация, гравитационное обогащение, гидрометаллургию золота);

- правила ведения технологических процессов обогащения золотосодержащей руды;

- технологическую схему обогащения;

- назначение реагентов (цианистого натрия, извести, полиакриламида) и их свойства;

- правила приготовления растворов цианистого натрия, извести, полиакриламида и их подачи в процесс;

- нормы расхода и правила хранения применяемых реагентов;

- методы определения концентрации реагентов в растворах, в пульпе;

- устройство и принцип работы мельниц для гашения извести, сгустителей, пачуков, центробежных концентраторов, концентрационных столов, насосов;

- технические характеристики обслуживаемого оборудования;

- основные свойства пульпы, способы определения удельного веса пульпы;

- роль коагуляции в процессе сгущения, значение и влияние водородного показателя (щелочность пульпы) на технологический процесс сгущения, выщелачивания;

- факторы, влияющие на отклонения технологического процесса;

- режимные карты;

- способы предупреждения и сокращения производственных потерь, сырья, материалов;

- методы регулировки работы обслуживаемого оборудования;

- правила пользования транспортными  и подъемными механизмами;

- способы обработки концентратов, шлихов;

- инструкцию по сохранности золота на всех стадиях технологического процесса его получения и обработки;

- причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения

- Ведение процесса измельчения, классификации на мельничном оборудовании.

- Регулирование подачи материалов или жидких компонентов, реагентов и воздуха в мельницы.

- Обслуживание насосных установок.

- Обслуживание и наблюдение за работой мельниц, классификаторов, гидроциклонов, конвейеров, барабанных грохотов, автоматических приборов контроля и регулирования.

- Наблюдение за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц.

- Загрузка материалов, шаров в мельницы. Регулирование степени измельчения материалов.

- Обслуживание процесса измельчения и классификации на автоматическом контроле.

- Удаление посторонних предметов.

- Отбор проб. Наблюдение за выходом продукции. Контроль качества продукции. Определение качества измельченного материала по анализам.

- Чистка и смазка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе. Стропальные работы.

Машинист шаровых мельниц должен знать: 

- Устройство и принцип работы обслуживаемых мельниц, классификаторов и другого обслуживаемого оборудования;

- Принцип работы приборов автоматического контроля и регулирования, правила пользования ими;

- Технологию измельчения материалов;

- Блокировочные и пусковые устройства;

- Назначение измельчения, классификации и обезвоживания;

- Свойства материалов, подаваемых на измельчение; заданную тонину помола и плотность пульпы; требования, предъявляемые к сырью, измельченному материалу; назначение реагентов, подаваемых в цикл измельчения; способы определения плотности пульпы, слесарное дело.

- Ведение процессов цианирования, сорбционного выщелачивания,  десорбции и электролиза золота, химической и термической регенерации угля, растворения щелочи и кислоты. Перекачивание и регулирование подачи пульпы в агитаторах – пачуках, сорбционных колоннах: подача сжатого воздуха в пачуки; визуальный контроль за интенсивностью перемешивания пульпы, ее уровнем в агитаторах; контроль (отбор проб пульпы) и дозировка растворов цианистого натрия, защитной щелочи в пневматические агитаторы (пачуки); регулярный замер концентрации угля (загрузка угля), путем отбора проб пульпы каждой колонны сорбции, и регулирование потока сорбента – угля в колоннах, путем продвижения его аэролифтами. Обеспечение исправного состояния дренажных сеток сорбционных колонн, контрольных грохотов, своевременная их замена в случаях порыва.

- Ведение процесса десорбции, электролиза золота: загрузка угля в десорберы, подача щелочного раствора соответствующей концентрации; регулирование и контроль температуры, уровня, циркуляции растворов; определение времени окончания процесса периодическим отбором проб растворов до и после электролиза, для определения в них концентрации золота; контроль за исправным состоянием фильтров, нагревателей; отбор проб угля до десорбции и по окончании десорбции для определения содержания золота на угле.

- Равномерная подача и загрузка печи реактивации: контроль за температурным режимом; приготовление растворов соляной кислоты, кислотная обработка угля; отбор проб соляной кислоты, для определения качества химической обработки.  

- Запись всех показаний контрольно-измерительных приборов, результатов анализов в журналах.

- Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение за его техническим состоянием, наладка и участие в ремонте. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.

- Обслуживание подъемно-транспортного оборудования, управляемого с пола.

- Учет расхода материалов и реагентов (сетки, активированного угля, щелочи, кислоты, цианистого натрия).

Аппаратчик-гидрометаллург должен знать: 

- Устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования; схему переключения аппаратов;

- Устройство, назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании;

- Аппаратурно-технологическую схему процесса;

- Концентрацию растворов, температуру, удельный вес пульпы;

- Основные свойства, состав и требования, предъявляемые к качеству растворов, щелочей, кислот;

- Виды и характеристики используемого сырья;

- Факторы, влияющие на отклонение технологического процесса;

- Способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов;

- Методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов; режимные карты;

- Правила пользования сосудами, работающими под давлением;

- Правила ведения и хранения технической документации; с

- Схемы смазки оборудования отделения гидрометаллургии, основы слесарного дела

- Руководство конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочнымитележками, приводной станцией конвейера

- Осуществление реверсирования и переключения движения конвейеров, регулировка степени их загрузки

- Регулировка натягувальных устройств и движения ленты

- Контроль за исправным состоянием перегрузочных папок, патягувальных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты

- Участие в наращивании и переносе конвейера, соединении лент и цепей

- Координация работы самоходного конвейера с работой экскаватора

- Смазывание роликов и приводов, чистка ленты, роликов

- Замена сработанных роликов

- Удаление из конвейерной ленты посторонних предметов, уборка рассыпанной горной массы

- Ликвидация пробок в лотках

- Обнаружение и устранениет неполадок в работе обслуживаемого оборудования

- Проведение смывания сливных канавок в маслостанциях

- Чистит оборудование

 Обслуживание приточно-вытяжной вентиляции

- Знание, понимание и примение действующих нормативные документы,касающихся его деятельности

- Знание и выполнение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдение норм, методов и приемов безопасного выполнения работ

- Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления руды на дробилках, дробильно-сортировочных установках различных систем, грохочением на грохотах.

- Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования.

- Прием и подача сигналов. Пуск и остановка дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку.

- Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование.

- Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности.

- Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты. Дистанционное управление работой дробилок.

- Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок.

- Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам.

- Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников.

- Передача дробленой руды на последующую переработку. Уборка просыпи в зоне обслуживания.

- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

- Выполнение стропальных работ.

Дробильщик должен знать: 

- Устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, грохотов, транспортных и аспирационных устройств;

- Схему подачи сырья на дробильные установки, технологическую схему обслуживаемого участка;

- Правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;

- Режим дробления, просева;

- Назначение и принцип работы средств измерений;

- Требования, предъявляемые к качеству и степени дробления руды;

- Нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования;

- Виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования;

- Схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети;

- Правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации;

- Методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;

- Порядок ведения ситового анализа, устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом;

- Причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения, основы слесарного дела.

- Управление буровыми станками и установками различных типов при бурении и расширении скважин.

- Монтаж, демонтаж, перемещение, подготовка к работе, установка и регулирование бурового оборудования, планировка и расчистка площадки для его установки.

-  Разметка скважин согласно паспорту на буровые работы.

- Управление процессом бурения в зависимости от геологических условий, возникновения осложнений, состояния бурового оборудования и инструмента.

- Цементация, тампонаж, крепление скважин обсадными трубами, выполнение других работ, предусмотренных технологическим регламентом и режимно-технологической документацией.

- Спускоподъемные работы, наращивание штанг, извлечение труб.

Удостоверение машиниста буровой установки 

- Осуществление перемещения буровой установки к месту бурения;

- Выполнение технологической настройки систем и рабочего оборудования буровой установки перед началом работы;

- Выполнение работы по бурению и расширению скважин;

- Производство регулировки систем и рабочего оборудования буровой установки в процессе выполнения работ.

Удостоверение машиниста буровой установки НКР

Транспортирование горной массы

Водительское удостоверение категории "С", "AIII"

- Организация и координация работы по охране труда в организации.

- Организация, участие в разработке и осуществление контроля за функционированием системы управления охраной труда в организации в соответствии с государственными нормативными требованиями охраны труда, с целями и задачами организации, рекомендациями межгосударственных и национальных стандартов в сфере безопасности и охраны труда.

- Определение и систематическая корректировка направлений развития системы управления профессиональными рисками в организации на основе мониторинга изменений законодательства и передового опыта в области охраны труда, а также исходя из модернизации технического оснащения, целей и задач организации.

- Организация осуществления контроля за соблюдением в структурных подразделениях организации требований нормативных правовых актов по охране труда, проведением профилактической работы по предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний, выполнением мероприятий, направленных на создание здоровых и безопасных условий труда в организации, предоставлением работникам установленных компенсаций по условиям труда.

- Организация информирования работников о состоянии условий и охраны труда на рабочих местах, существующих профессиональных рисках, о полагающихся работникам компенсациях за тяжелую работу, работу с вредными и (или) опасными условиями труда и иными особыми условиями труда и средствах индивидуальной защиты, а также о мерах по защите работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

- Организация контроля за своевременностью и полнотой обеспечения работников организации специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, лечебно-профилактическим питанием, молоком и другими равноценными продуктами питания.

- Организация контроля за состоянием и исправностью средств индивидуальной и коллективной защиты.

- Выявление потребности в обучении работников в области охраны труда исходя из государственных нормативных требований охраны труда, а также требований охраны труда, установленных правилами и инструкциями по охране труда, осуществление контроля за проведением инструктажей (вводных, первичных, повторных, внеплановых, целевых) работников по вопросам охраны труда.

- Осуществление контроля за исполнением бюджета организации в сфере охраны труда и проведение оценки эффективности использования финансовых ресурсов с точки зрения достижения поставленных целей и задач.

- Разработка предложений по повышению эффективности мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

- Осуществление контроля за целевым использованием средств на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

- Участие в работе комиссии по проведению специальной оценки условий труда, организация взаимодействия членов комиссии по проведению специальной оценки условий труда, созданной в организации в установленном порядке.

- Участие в разработке разделов коллективного договора в части подготовки мероприятий по улучшению условий и охраны труда в организации, а также прав и обязанностей работников и руководства организации в области соблюдения требований охраны труда, осуществление контроля за работой по подготовке предложений структурных подразделений организации для включения в план мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

- Организация и участие в работе по определению контингента работников, подлежащих обязательным предварительным при приеме на работу и периодическим медицинским осмотрам, предрейсовым (послерейсовым) и предсменным (послесменным) осмотрам.

- Оказание методической помощи руководителям структурных подразделений организации в разработке новых и пересмотре действующих инструкций по охране труда, а также в составлении программ обучения работников безопасным приемам и методам работы.

- Организация работы по подготовке технических заданий на выполнение услуг в области охраны труда, поставке средств индивидуальной и коллективной защиты, а также по оценке поступивших от поставщиков средств индивидуальной и коллективной защиты предложений по их поставке.

- Организация и участие в расследовании несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, проведении анализа причин производственного травматизма, профессиональных заболеваний, в разработке мероприятий по их предотвращению.

- Осуществление разработки мероприятий по повышению уровня заинтересованности работников в улучшении условий и охраны труда. 

- Организация и участие совместно с другими структурными подразделениями организации в разработке планов и программ по улучшению условий и охраны труда, устранению или минимизации профессиональных рисков.

-Организация и осуществление контроля за своевременным составлением и предоставлением отчетности по установленной форме.

На должность руководителя службы охраны труда принимается лицо, имеющее высшее профессиональное образование по направлению подготовки "Техносферная безопасность" или соответствующим ему направлениям подготовки (специальностям) по обеспечению безопасности производственной деятельности либо высшее профессиональное образование и дополнительное профессиональное образование (профессиональная переподготовка) в области охраны труда, стаж работы в области охраны труда не менее 5 лет.

Уборщик производственных помещений:

1.Осуществляет уборку в цехах и других производственных помещениях отходов производства и мусора;

2. Вытирает пыль, подметает и моет вручную или с помощью машин и приспособлений полы, лестницы, лестничные клетки, окна, стены, потолки в производственных помещениях;

3. Приготавливает различные моющие и дезинфицирующие растворы для мойки полов, стен, окон и потолков;

4. Транспортирует отходы и мусор из производственных помещений в установленное место;

5. Получает моющие средства, инвентарь и обтирочный материал;

6. Наполняет бачки питьевой водой, расстанавливает урны для мусора, чистит и дезинфицирует их;

7. Осуществляет уборку и дезинфицирование туалетов, душевых, гардеробных и других мест общего пользования на производстве.

Уборщик производственных помещений должен знать:

- требования промышленной санитарии; - назначение и концентрацию дезинфицирующих и моющих средств;

- правила уборки;

- устройство и назначение оборудования и приспособлений, применяемых в работе;

- правила эксплуатации и хранения санитарно-технического оборудования и приспособлений;

- правила и нормы охраны труда и противопожарной защиты;

Управление колесным трактором К-700, при транспортировке различных грузов, машин, механизмов, металлоконструкций и сооружений разной массы и габаритов с применением прицепных приспособлений или устройств

Наличие удостоверения тракториста-машиниста категории D

Перевозка пассажиров

Наличие водительского удостоверения категории D

- Управление электровозами, гировозами со сцепным весом от 10 до 25 тонн.

- Регулирование скорости движения электровоза шахтного в зависимости от профиля пути и веса состава.

- Формирование составов и выполнение маневровых работ на погрузочных и обменных пунктах и эстакадах.

- Расстановка вагонов в местах погрузки и разгрузки.

- Вывозка грузов, завоз порожних вагонов.

- Сцепка и расцепка вагонов.

- Подъем и постановка электровозов и вагонов, сошедших с рельсов.

- Дистанционное управление электровозом при погрузке горной массы из люков-дозаторов и при разгрузке на опрокидывателе.

Удостоверение машиниста электровоза шахтного

- Управление автомобильными кранами грузоподъемностью 25т при производстве строительных, монтажных и погрузочно-разгрузочных работ.

- Управление механизмами автомобильных кранов грузоподъемностью 25т при выполнении работ по погрузке, разгрузке, перемещению грузов.

 - Осуществление контроля технического состояния автомобильных кранов грузоподъемностью 25т

- Выполнение мелкого ремонта автомобильных кранов грузоподъемностью 25т.

Удостоверение машиниста крана автомобильного

Удостоверение машиниста крана автомобильного

- Выполнение скреперования горной массы в рудоспуск или вагонетки;

- Осуществление ликвидации негабаритов горной массы;

- Ведение проходки горных выработок;

- Выполнение устройства полков на расстрелах для проходки вертикальных (восстающих) выработок;

- Выполнение ремонта крепи проводимой выработки;

- Производство очистки выработки от просыпанной горной массы;

Удостоверение проходчика горных выработок

- Выдача сменному персоналу наряд на работу с указанием количественных и качественных показателей, обеспечивая их безопасное выполнение

- Обеспечение выполнения сменных производственных заданий по объему переработки руды, извлечения золота при строгом соблюдении технологии производственного процесса

- Обеспечение соблюдения правил эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контроль эксплуатации всего оборудования и устранение выявленных нарушений

- Производство запуска и остановки основного оборудования дробильного отделения (дробилки, транспортеры) и отделения измельчения (мельницы, транспортеры, насосы Warman) вместе со сменным персоналом, контроль температурных показателей основных узлов оборудования (подшипники, привода, шестерни).

- Принятие мер по организации ремонтных работ во время смены. При невозможности дальнейшей, исправной эксплуатации оборудования принимать меры к его остановке.

Мастер основного производства должен иметь высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 1 года или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 3 лет. При отсутствии специального образования стаж работы на золотоизвлекательной фабрике  не менее 5 лет.

- Ручная дуговая и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

- Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов.

- Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

- Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

- Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки;

-Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Удостоверение электрогазосварщика