Вакансии АО "МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "ЭЛЕКТРОСТАЛЬ"

Обеспечивает работу, ремонт и модернизацию всех видов оборудования.

Осуществляет в соответствии с типовым положением о мастере организации руководство возглавляемым им участком (отделением).

Обеспечивает выполнение работниками норм выработки, правильное использование рабочих площадей, оборудования, технологической и организационной оснастки и инструмента.

 Осуществляет формирование бригад, координирует их деятельность.

 Устанавливает производственные задания бригадам и отдельным работникам.

 Вносит предложения о пересмотре норм выработки и расценок, участвует в тарификации работ и организует работу по повышению квалификации работников.

Осуществляет производственный инструктаж работников, организует выполнение мероприятий по охране труда.

 Контролирует соблюдение работниками правил по охране труда.

Организует внедрение передовой технологии ремонта, прогрессивных методов и приемов труда, совмещение профессий.

Принимает участие в подготовке производства, обеспечивает расстановку работников и бригад, контролирует соблюдение технологии ремонта.

 Обеспечивает выполнение участком заданий по объему, срокам и номенклатуре, планово-предупредительного ремонта с обеспечением нормативных требований по качеству, повышение производительности труда и коэффициента сменности работы оборудования, рациональное расходование запчастей, материалов, топлива, энергии.

Участвует во внедрении рационализаторских предложений и изобретений.

 Осуществляет технический надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на оборудовании, зданий и сооружений цеха.

 Принимает участие в сдаче и приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту и модернизации оборудования, механизации, автоматизации производственных процессов и ручных работ.

Принимает участие в составлении графиков (планов) планово-предупредительного ремонта оборудования, заявок на получение запасных частей, материалов и инструмента.

Участвует в приемке и установке нового оборудования, проведении работ по проведению специальной оценки условий труда и рационализации рабочих мест.

Подготавливает для предъявления органам Госгортехнадзора России подъемные механизмы и другие объекты, подлежащие государственному надзору.

Организует учет выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования, контролирует их качество.

опыт работы по ремонту механического оборудования

Выявление и устранение дефектов, причин и степени износа деталей особо сложной аппаратуры релейной защиты и автоматики. Ремонт электронной аппаратуры. Выявление неисправностей и выполнение сложных работ по ремонту механической и электрической части реле, блоков высокочастотных защит, приборов и аппаратов. Реставрация сложных деталей. Монтаж панелей особо сложных защит.

Знать инструкции по ремонту, наладке, проверке и эксплуатации аппаратуры релейной защиты, автоматики и цепей вторичной коммутации; назначение и схемы блокировочных устройств; принцип действия защит с высокочастотной блокировкой; понятие о переходных режимах, устойчивости и качаниях в энергосистемах.

Ручная дуговая, газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Знание разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематических схем автоматов и полуавтоматов, видов коррозии и факторов, вызывающих ее; методов специальных испытаний свариваемых изделий и назначения каждого из них; основных видов термической обработки сварных соединений; основ по металлографии сварных швов.

Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Знание конструкции обслуживаемого оборудования; разновидностей титановых сплавов, их сварочных и механических свойств; видов коррозии и факторов, вызывающих ее; методов специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основных видов термической обработки сварных соединений; основ металлографии сварных швов.

Ремонт, ревизия, монтаж и демонтаж кабельных линий напряжением до 330 кВ. Ремонт особо ответственных кабельных линий и уникальной кабельной аппаратуры. Руководство бригадой электромонтеров на всех работах по ремонту, монтажу и демонтажу кабелей с вязкой пропиткой, подводных силовых кабелей и кабельных подводных переходов, маслонаполненных и газонаполненных кабельных линий и устройств напряжением до 330 кВ. Организация работ на ремонте, монтаже и демонтаже кабельных линий любых конструкций, назначений и в любых условиях прокладки.

Знать конструктивное устройство силовых кабелей постоянного и переменного тока всех типов и напряжений, оборудования и аппаратуры кабельных устройств; особенности монтажа кабелей во взрывоопасных помещениях; технические условия и способы прокладки кабелей в любых условиях; назначение и принципиальные схемы присоединений автоматических подпитывающих насосных установок для поддержания давления в кабельных линиях в стальных трубах с маслом под давлением.

Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 15 до 25 кВ, наладка, ремонт и регулирование ответственных, особо сложных, экспериментальных схем технологического оборудования, сложных электрических схем автоматических линий, а также ответственных и экспериментальных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и электрических схем уникального и прецизионного металлообрабатывающего оборудования, монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями, комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта, подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.

Возможен 2-сменный 4-бриг. непрерывный график с рабочим днем 11 час.

Знать конструкцию, электрические схемы, способы и правила проверки на точность различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов любой мощности и напряжения и автоматических линий; схемы телеуправления и автоматического регулирования и способы их наладки; устройство и конструкцию сложных реле и приборов электронной системы; методы комплексных испытаний электромашин, электроаппаратов и электроприборов; правила составления электрических схем и другой технической документации на электрооборудование в сети электропитания.

Обеспечивает эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт систем автоматики и контрольно-измерительных приборов, информационно-вычислительных систем. Осуществляет контроль за техническим состоянием и эксплуатацией обслуживаемого оборудования. Ведет учет, анализ отказов и замечаний в работе обслуживаемого оборудования. Разрабатывает и внедряет рекомендации и мероприятия по повышению эффективности использования, улучшению эксплуатации и качества ремонта.

Профильное высшее профессиональное образование

Удаление поверхностных пороков металла на слитках, слябах,  сортовых  заготовках всех марок стали и сплавов на механизированном станке. Подбор режимов обдирки в зависимости от марки стали, профиля и метода обдирки. Наблюдение за чистотой поверхности обдираемого металла. Управление загрузочными и разгрузочными устройствами. Установка слитков и заготовок на станок. Смена, заточка и заправка режущего инструмента. Наладка станка. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого станка.

Возможно обучение по профессии

Знание устройства  и правил технической эксплуатации обслуживаемого станка; видов поверхностных пороков металла, особенностей их залегания и методов удаления; режимов обдирки слитков и заготовок разных марок стали; сортамента зачищаемых слитков и заготовок; слесарного дела.

Ведение процесса разливки и регулирование скорости разливки металла из ковшей емкостью до 100 т. Центровка струи, очистка стаканчика и омывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т. Подготовка поданных в разливочный пролет составов к разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более. Установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах. Установка сталеразливочного ковша на стенд у печи, замена шлаковых чаш. Обеспечение своевременной подачи сталеразливочных составов и раскислителей, подготовки к выпуску плавок ковшей и разливочной площадки.

возможно обучение по профессии

Ответственность

в соответствии с ЕТКС

работа на шлифовальном станке, шлифовка прутка

возможно обучение профессии

дисциплинированность

Работа на фрезерном станке. Вытачивание детали из металла по образцу или чертежам. Настройка фрезерных станков до начала работы. Определяет скорость, подачу, глубину резания. Подбирает и устанавливает фрезы в зависимости от используемого материала и особенностей резки.

возможно обучение по профессии

Зарплата с 5 разрядом: 71000-110000 рублей, с 6 разрядом: 74000-120000 рублей.

Знать конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных приспособлений; способы установки и выверки деталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей; основы теории резания металлов.

разработка программ для изготовления инструмента для производства изделий на станках с программным управлением

знание Microsoft Office;

знание CAD-программ (желательно Solidworks)

Работа на станках ДИП300, ДИП500. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами.

Знать устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

выполнение проектирования объектов по электрической части: электропитание, сигнализация, автоматика.

чтение чертежей технической документации;

знание программ AutoCAD или Компас;

Обеспечивает работу, ремонт и модернизацию всех видов оборудования.

Осуществляет в соответствии с типовым положением о мастере организации руководство возглавляемым им участком (отделением).

Обеспечивает выполнение работниками норм выработки, правильное использование рабочих площадей, оборудования, технологической и организационной оснастки и инструмента.

 Осуществляет формирование бригад, координирует их деятельность.

 Устанавливает производственные задания бригадам и отдельным работникам.

 Вносит предложения о пересмотре норм выработки и расценок, участвует в тарификации работ и организует работу по повышению квалификации работников.

Осуществляет производственный инструктаж работников, организует выполнение мероприятий по охране труда.

 Контролирует соблюдение работниками правил по охране труда.

Организует внедрение передовой технологии ремонта, прогрессивных методов и приемов труда, совмещение профессий.

Принимает участие в подготовке производства, обеспечивает расстановку работников и бригад, контролирует соблюдение технологии ремонта.

 Обеспечивает выполнение участком заданий по объему, срокам и номенклатуре, планово-предупредительного ремонта с обеспечением нормативных требований по качеству, повышение производительности труда и коэффициента сменности работы оборудования, рациональное расходование запчастей, материалов, топлива, энергии.

Участвует во внедрении рационализаторских предложений и изобретений.

 Осуществляет технический надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на оборудовании, зданий и сооружений цеха.

 Принимает участие в сдаче и приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту и модернизации оборудования, механизации, автоматизации производственных процессов и ручных работ.

Принимает участие в составлении графиков (планов) планово-предупредительного ремонта оборудования, заявок на получение запасных частей, материалов и инструмента.

Участвует в приемке и установке нового оборудования, проведении работ по проведению специальной оценки условий труда и рационализации рабочих мест.

Подготавливает для предъявления органам Госгортехнадзора России подъемные механизмы и другие объекты, подлежащие государственному надзору.

Организует учет выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования, контролирует их качество.

опыт работы по ремонту электрооборудования и энергооборудования

Мытье котлов, разгрузка автомашины, прием товара, чистка овощей, уборка территории

 Без предъявления требований к образованию и стажу работы.

Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Знать устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов.

• Устройство, конструктивные особенности и принцип работы кранов
• Виды грузов и способы их крепления
• Основное и вспомогательное оборудование
• Способы определения массы груза по внешнему виду
• Правила эксплуатации кранов при работе с установленной номенклатурой грузов
• Правила и требования охраны труда в организации
• Правила пожарной, промышленной и экологической безопасности в организации
• Правила внутреннего трудового распорядка в организации
• Основы электротехники в необходимом объеме
• Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций
• Выполнять производственные задания в соответствии с технологическим процессом
• Подготавливать основное и вспомогательное оборудование к работе в соответствии с выполняемой трудовой функцией
• Определять пригодность стальных канатов, грузозахватных устройств и приспособлений
• Проверять исправность приборов безопасности
• Обеспечивать сохранность продукции при транспортировке и выполнении погрузочно-разгрузочных, строительных и ремонтно-монтажных работ
• Соблюдать правила строповки и перемещения грузов, эксплуатации транспортных средств и складского оборудования
• Выявлять, устранять и предотвращать причины нарушений выполняемого технологического процесса в соответствии с трудовой функцией

возможно обучение. Срок обучения 3 месяца

• Управление механизмами подъема груза и передвижения грузоподъемной тележки и крана
• Управление различными грузозахватными приспособлениями
• Проверка правильности крепления и надежности стальных канатов

• Диагностика измерительных и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ
• Подготовка, ввод и отладка программ в электронных устройствах измерения и управления с использованием специализированных стендов
• Корректировка параметров приборов, устройств и систем измерения, контроля и автоматики на базе микропроцессорной техники по результатам тестовых испытаний для приведения к заданным технологическим параметрам
• Оформление результатов диагностики в оперативной документации

при наличии профильного образования возможно обучение по профессии наладчик КИПиА.

• Основы микропроцессорной техники
• Назначение и условия применения контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры
• Принцип работы управляющих и информационно-измерительных комплексов
• Инструкции по эксплуатации и технические описания оборудования средств измерения и автоматики
• Способы коррекции технологических и тестовых программ
• Устройство и диагностика уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов
• Диапазоны изменения технологических параметров
• Технические требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств на базе микропроцессоров
• Вычислительные комплексы и автоматические системы управления технологическими процессами на базе программируемых контроллеров
• Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ
• Использовать специальные тестовые программы для диагностики сложных и уникальных приборов, устройств и систем измерения, контроля и автоматики на базе микропроцессорной техники
• Производить проверку, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов устройств по тестам
• Выполнять проверку и корректировку нуля первичных измерительных преобразователей
• Выполнять измерения параметров системы
• Применять электроизмерительные инструменты и приборы

• Выполнение технологических операций ремонта и монтажа КИПиА в соответствии с требуемой технологической последовательностью
• Выявление и устранение простых неисправностей и дефектов КИПиА
• Использование конструкторской и производственно-технологической документации при выполнении работ
• Обходы и осмотры оборудования
• Оформление результатов работы в оперативной и ремонтной документации

• Основы метрологии
• Основные свойства токопроводящих материалов, способы измерения сопротивления в различных звеньях электрической цепи
• Основы электроники, электротехники и компьютерной техники в объеме, требуемом для выполнения работы
• Условные обозначения в простых электрических схемах
• Основные этапы ремонтных и монтажных работ, их содержание, последовательность выполнения операций и используемые средства
• Правила пользования электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными приборами
• Устройство, назначение и принцип работы простых и средней сложности КИПиА
• Наиболее вероятные неисправности контрольно-измерительных приборов, их причины и способы выявления
• Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ
• Читать и составлять схемы соединений простых и средней сложности
• Пользоваться электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными приборами
• Производить частичную разборку и регулировку подвижных систем, исправление или замену поврежденных деталей, чистку и смазку узлов
• Производить частичную разборку и сборку измерительных систем с заменой отдельных непригодных деталей
• Вычислять погрешности при проверке и испытании приборов
• Производить монтаж магистральных трасс для контрольных кабелей и проводов
• Прокладывать кабели, провода, производить их маркировку и прозвонку
• Производить настройку регулирующей части простых и средней сложности КИПиА
• Выполнять измерения входных и выходных параметров при регулировках и испытаниях после ремонта и монтажа

Ремонт и обслуживание механического  оборудования

знание оборудования,без вредных привычек

В соответствии с  ЕТКС. Удаление поверхностных пороков металла на стационарных станках. Регулирование скорости движения механизмов станка в соответствии с установленным режимом. Раскладка заготовок для осмотра и наждачной зачистки, кантовка их с помощью кантовальных приспособлений или вручную. Очистка металла от шлака и окалины. Сдача металла отделу технического контроля. 

возможно обучение

Граждане РФ, возможно обучение

В соответствии с ЕТКС

Гражданин РФ