Вакансии АО "КРАСМАШ"

Токарная, фрезерная и расточная обработка металлических и неметаллических деталей с использованием основных технологических процессов машиностроения на металлообрабатывающих станках с программным управлением.

Наличие свидетельства о профессии рабочего «Оператор станков с программным управлением».

Осуществлять подготовку оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и выполнять термическую обработку металла, отливок, изделий и деталей. Выполнять термическую и химико-термическую обработку сложных изделий, режущих и измерительных инструментов, а также сложных штампов, протяжек и приспособлений, изготовленных из легированных, высоколегированных и особого назначения сталей и цветных сплавов в печах, установках всевозможных конструкций в различной охлаждающей среде по установленному технологическим процессом режиму.

Наличие свидетельства о профессии рабочего «Термист».

Наладка и настройка кривошипных, гидравлических прессов. Настройка и регулировка листогибочных установок. Сборка, разборка, установка и наладка штамповой оснастки на холодноштамповочных прессах для штамповки деталей и изделий разной сложности.

Наличие свидетельства о профессии рабочего «Наладчик холодноштамповочного оборудования».

Слесарная обработка и пригонка деталей и  узлов, сборка, регулировка и испытание узлов агрегатов, машин и станков.

Наличие свидетельства о профессии рабочего «Слесарь механосборочных работ».

Ведение процесса мойки различных аппаратов, деталей и узлов, машин, оборудования на машинах-автоматах, встроенных в линию промывки. Регулирование режимов работы машины по показаниям контрольно-измерительных приборов, датчиков и систем автоматики с пульта управления. Выявление и устранение отклонений в работе автомата. Участие в наладке автомата.

Наличие свидетельства о профессии рабочего «Машинист моечных машин».

Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств, станков с программным управлением для обработки деталей с применением различного режущего инструмента, а также подбор режущего контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте.

Наличие свидетельства о профессии рабочего «Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением».

• Устанавливать нормы времени на изготовление ДСЕ;
• Нормирование рабочих нарядов;
• Проведение хронометража и фотографии рабочего дня для объективного определения фактических затрат времени с целью выявления потерь рабочего времени.

• Опытный пользователь программами MS Office;
• Знание трудового законодательства и других нормативных актов, касающихся вопросов оплаты и нормирования труда.

 Выполнение слесарных работ и проведение статических, динамических, гидравлических, пневмовакуумных и других испытаний согласно технологии работ испытываемого объекта, выявление дефектов испытываемых объектов.

Слесарь-испытатель должен уметь:

• проводить подготовку объектов к испытанию, монтаж их на стендах, в боксах и проводить работы после проведения испытаний;
• проводить комплектование, подготовку и проверку систем измерения, испытательных схем, оборудования для испытания объектов с обеспечением нормального их функционирования;
• проводить статические, динамические, гидравлические, пневмовакуумные и другие испытания согласно технологии работ испытываемого объекта, выявлять дефекты испытываемых объектов;
• проводить визуальное наблюдение за работой испытательных установок, стендов и объектов во время проведения испытания;

Фрезерование сложных деталей и инструмента требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций, а также фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

Наличие свидетельства о профессии рабочего «Фрезеровщик».

• Своевременно доводить производственные задания до каждого производственного участка, бригады и рабочего места в соответствии с руководством «Управление выполнением плана производства и поставок продукции».
• Ежемесячно готовить и выдавать цехам и отделам-поставщикам заявки на материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, в том числе и графики поставки дефицита недостающих материалов и деталей. Совместно с ведущим инженером производства контролировать выполнение этих заявок и графиков.
• Планировать производственным участкам, бригадам и отдельно работающим рабочим своевременный запуск деталей, узлов, агрегатов в соответствии с заданными плановыми машинокомплектами и графиками изготовления, утвержденными директором по производству.

Инженер по планированию должен знать:

- методические материалы по вопросам производственного планирования и оперативного управления производством;

-     специализацию подразделений Общества и производственные связи между ними;

- основы организации производства и производственного планирования;

- применяемые формы учета и отчетности;

- порядок учета выполнения плановых заданий.

1. Обеспечивать ритмичное выполнение участком производственных заданий с высоким качеством выпускаемой продукции.

2. Осуществлять ежедневный оперативный учет хода производства, выполнение сменно-суточных заданий.

3. Обеспечивать своевременное оформление и сдачу документов.

4. Организация труда рабочих.

Мастер должен знать:

-     технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию ее производства;

-     оборудование участка и правила его технической эксплуатации;

-    организацию производства и номенклатуру изготавливаемой участком продукции, виды выполняемых участком работ и услуг.

Выполнение работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования распределительных пунктов, трансформаторных подстанций, кабельных и воздушных сетей, выполнение ремонта и технического обслуживания электрооборудования и электрических сетей согласно графику планово-предупредительного ремонта электрооборудования, закрепленного за сменой.

Наличие свидетельства о профессии рабочего «Электомонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования».

• Проведение электромонажных работ в соответствии с технологической документацией;
• Выполнять резку провода и кабеля на длину, указанную в технологическом процессе;
• Устанавливать и заделывать детали крепления;
• Выполнять укрытие кабелей и проводов в каналах;
•  Осуществляет соединение, оконцевание и присоединение проводов и жил кабелей всех марок сечением.

• Наличие свидетельства о профессии рабочего "«Электромонтажник специзделий».
• Умение читать электрические схемы.

Комплектование изделий и инструмента по чертежам, спецификациям, ведомостям, каталогам и прейскурантам.

Комплектовщик изделий и инструмента должен уметь:

–     комплектовать установки, агрегаты и оборудование по ведомостям, чертежам, спецификациям, каталогам и прейскурантам;

–     комплектовать техническую  документацию на изделия;

–     проверять полноту комплектования по комплектовочным ведомостям;

–    производить сортировку, приемку и проверку полноты комплектования по комплектовочной ведомости.

Поверка средств измерений геометрических величин, механических величин, параметров потока, расхода, уровня и объема веществ, давления, вакуумных величин, физико-химического состава и свойств веществ, теплофизических и температурных, времени и частоты, электротехнических и магнитных величин, радиоэлектронных, виброакустических, оптических и оптико-физических.

Контролер измерительных приборов и специального инструмента должен знать:

–     организационные и нормативные основы метрологического обеспечения;

–     классификацию средств измерений, основные метрологические характеристики;

–     устройство и принцип работы универсальных средств измерения;

–     методы поверки всевозможных контрольно-измерительных приборов и инструментов;

–     допуски и посадки гладких цилиндрических и иных соединений.

• Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями, сложных агрегатов и узлов автомобилей, различных марок;
• Проверка правильности сборки сложных агрегатов и узлов автомобилей, различных марок;
• Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик;
• Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов;
• Оформление приемо-сдаточной документации.

 Слесарь по ремонту автомобиля должен знать:

–   конструктивные особенности автомобилей, автобусов и механизмов всех марок;

–    технические условия на ремонт, испытание и сдачу агрегатов, узлов и электрооборудования;

–    способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей;

–    правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

Организация работы подчиненного участка, обеспечение выполнения участком плана производства и сменно-суточных заданий, контроль за соблюдением подчиненными работниками трудовой и технологической дисциплины, требований культуры производства, правил и норм охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

Наличие у кандидата высшего профессионального (технического) образования и стажа работы на производстве не менее 3 лет.

Своевременное и качественное производство уборочных работ на закрепленных производственных площадях и в служебных помещениях цеха.

Наличие основного общего образования без предъявления требований к стажу работы.

• Технологическое сопровождение производственных процессов;
• Разработка, оформление и ведение технологической документации;
• Оптимизация и техническое развитие производственных процессов.

Вакансии открыты в разных цехах, основной вид деятельности которых:

1) Термическая обработка металлов и сплавов;

2) Механическая обработка;

3) Сварка;

4) Штамповка.

• Умение работать в CAD программах.

• Выполнять разметку деталей особо сложной конфигурации.
• Выполнять распиливание и припасовку деталей высокой точности со сложными профилями.
• Выполнять построение разверток особо сложных геометрических тел.
• Выполнять притирку, полировку, доводку сложных деталей.
• Выполнять механическую обработку режущего инструмента.

Выполнять изготовление и ремонт измерительного инструмента.

Слесарь-инструментальщик должен знать:

-       конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений;

-       все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов;

-       способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов;

-       влияние температуры на показания измерений инструмента.

• Управлять мостовыми кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями;
• Проверять техническое состояние крана и осуществлять подготовку крана и механизмов к работе.
• Осуществлять надзор за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией крана, съемных грузозахватных приспособлений.
• Соблюдать технологическую дисциплину, правила строповки и перемещения грузов, эксплуатации транспортных средств и складского оборудования.

• Знание устройства мостового крана;
• Наличие свидетельства о професси рабочего, должности служащего по профессии "Машинист крана (крановщик)" 4-6 разряда.

• токарная обработка и доводка различных деталей;
• изготовление деталей и узлов согласно чертежам;
• работа со специальным инструментом;
• Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей;
• Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;
• Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.

• Среднее-профессиональное образование по специальности;
• умение читать техническую документацию и чертежи;
• знание устройства станка и принципа работы на нем;
• Умение работать с различными измерительными инструментами;
• Уметь определить режим резания по справочнику и паспорту станка;
• Знание основных принципов калибровки сложных профилей;
• Знание схем токарных станков различных типов, правил проверки их на точность