Вакансии АО "ОДК"

травление и нейтрализация деталей и изделий из различных материалов с сохранением заданных размеров с труднодоступными внутренними поверхностями и деталей с резьбой, высокоуглеродистой проволоки и калиброванного металла;

специальное травление под мрамор; матовое, глянцевое и глубокое, размерное травление;

обработка деталей и заготовок из различных металлов и сплавов методом глубокого травления с соблюдением установленных размеров, с изоляцией мест, не подлежащих травлению;

травление деталей различных габаритов и конфигураций с большим числом переходов.

желательно знание устройства оборудования различных типов, специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;

желательно знание процесса травления и очистки электролитическим и химическим способом, способы травления под блеск и мрамор, все виды глубокого травления;

желательно знание химии, знание основ гальваники и травления.

смывка лакокрасочных покрытий с деталей с помощью различных смывок и растворителей, содержащих токсичные материалы - бензол, этилацетат, толуол, ацетон и т.д.;

очистка деталей сложной конфигурации с помощью металлического порошка и косточковой крошки;

работа на специальных моечных машинах и установках, наладка и обслуживание оборудования.

желательно знание устройства и способов наладки моечных машин; технических условий и инструкций на смывку лака и клея с деталей из стали, цветных сплавов, пластмасс, резины, дерева; свойств лакокрасочных и антикоррозионных покрытий, воздействия на них растворителей и моющих средств, применяемых для смывки и очистки деталей;

желательно знание методов регенерации моечных растворов для повторного их использования, методов выведения пятен на тканях.

контроль и приемка по чертежам и техническим условиям деталей, узлов и агрегатов после сборочных операций, механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

определение качества и соответствия техническим условиям деталей;

оформление контрольно-приемочной документации на принятую и забракованную продукцию;

ведение учета и отчетности по принятой продукции.

знание специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов;

знание технических условий на приемку деталей, узлов, агрегатов, конструкций;

знание технологического процесса сборочных, монтажных и ремонтных работ, производимых на обслуживаемом участке.

разработка эскизных, технических и рабочих проектов и конструкторской документации по направлениям деятельности подразделения (изготовление деталей и оснастки, испытание авиационных двигателей, испытательное и станочное оборудование, проектирование и наладка приспособлений и штампов, режущего инструмента, подготовка данных и моделирование литейных процессов);

· разработка 3D моделей на основе чертежей и эскизов.

знание конструкторско-технологической документации;

знание программ: AutoCAD, T-flex CAD, Unigraphics NX, Compass 3D;

умение читать чертежи;

умение составлять последовательность этапов обработки деталей по чертежу

слесарная обработка (зачистка, снятие фасок, притирка, полировка, нарезка резьбы) и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету;

сборка, регулировка и отладка деталей высокой точности и различной степени сложности.

знание устройства слесарных верстаков;

навыки работы с технической документацией, чертежами;

знание установки инструмента, приспособлений и их регулировки;

знание устройства и правил пользования контрольно-измерительным инструментом и приборами.

изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 - 7 квалитетам;

доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02;

проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации.

знание конструктивных особенностей сложного специального и универсального инструмента и приспособлений;

все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов;

знание способов термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов;

знание влияния температуры на показания измерений инструмента.

выполнение токарных работ на универсальных токарных станках 16К20, 1К62;

токарная обработка сложных деталей с применением универсального и специального инструмента;

обработка деталей из жаропрочных материалов (нержавеющие стали, титан)

навыки заточки режущего инструмента (резцы всех типов);

знание способов установки и выверки деталей на токарный станок типа 16К20 и 1К62;

умение пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментами

выполнение работ по круглой, плоской, наружной и внутренней шлифовке деталей;

обработка деталей из жаропрочных материалов (нержавеющие стали, титан).

знание конструктивных особенностей шлифовальных станков следующих типов: 3Б722, 3М151, 3Е711, 3Г71;

умение пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментами;

умение читать чертежи.

токарная и фрезерная обработка крупных деталей и узлов;

обслуживание одного или нескольких станков с программным управлением одновременно;

обработка деталей из жаропрочных материалов (нержавеющие стали, титан)

знание способов установки и выверки деталей;

умение пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментами

знание управляющих стоек Siemens Sinumeric 828, 830, 840D, Fanuc серии 30i, 31i; Hiedenhain iTNC 530

выполнение фрезерных работ на универсальных станках: 6P12, 6Р13, 6Р80;

фрезерная обработка сложных деталей из жаропрочных материалов (нержавеющие стали, титан)

оформление в соответствии с ТК РФ;

график 5/2;

ежегодный оплачиваемый отпуск 28 дней.

навыки заточки режущего инструмента (фрезы всех типов);

умение пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментами;

умение читать чертежи