Вакансии ООО "ЦЕНТР МЕТАЛЛООБРАБОТКИ"

Сборка и механическая регулировка узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, приборов, механизмов и аппаратуры средств связи средней сложности со слесарной обработкой, подгонкой и доводкой деталей в пределах 11 - 12 квалитетов.

Соединение деталей заклепками, винтами (с разметкой и сверлением отверстий) и пайкой с соблюдением требований чертежа.

Проверка собранных узлов, механизмов и аппаратов на соответствие ТУ и устранение обнаруженных дефектов.

Устройство, назначение и принцип действия используемого в работе оборудования и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов

правила заточки специальных режущих инструментов

основные правила и приемы выполнения слесарно-сборочных, разметочных и других механо-сборочных работ средней сложности

основные сведения о параметрах обработки

Гальваническое покрытие простых изделий и деталей.

Подготовка деталей к гальваническому покрытию.

Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам. 

Основные виды гальванических покрытий

Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей на налаженных станках с программным управлением.

Установка и съем деталей после обработки.

Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп.

Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально.

Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.

Правила чтения чертежей обрабатываемых деталей

• Ведение процесса обработки с пульта управления деталей с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления их по 6 - 7 квалитетам на станках с программным управлением.
• Управление группой станков с программным управлением.
• Установка инструмента в инструментальные блоки.

Возможно трудоустройство учеником

устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы установки и выверки деталей;

основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;

правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;

принципы калибровки сложных профилей;

правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Контроль качества продукции 

Контроль технологического процесса 

Возможно трудоустройство учеником

Должен знать:

• средства и методы технического контроля производства;
• правила чтения чертежей

Наладка механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки деталей с применением различного режущего инструмента.

Наладка координатной плиты.

Выполнение расчетов, связанных с наладкой, управлением и пуском станков с программным управлением.

Установка различных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях. 

Должен знать:

устройство обслуживаемых станков с программным управлением;

устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;

способы установки инструмента в блоки;

правила регулирования приспособлений.

Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей;

Возможно трудоустройство учеником

Должен знать:

устройство и правила обслуживания ванн различных типов, пусковых и регулирующих приборов;

виды, назначение, способы и режимы всевозможных гальванических покрытий;

назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для различных видов гальванических покрытий;

корректировку и способы составления электролитов и растворов;

схемы подключения ванн к источникам тока;

устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.